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TOTM (トリス (2-エチルヘキシル) トリメリテート) は、ワイヤーやケーブルの絶縁、絶縁ガスケットや医療用チューブを必要とする用途向けのツールなど、多くの用途に適した低揮発性可塑剤です。また、低揮発性が最も重要な用途におけるフタル酸エステル系可塑剤の理想的な代替品でもあります。
TOTM は分子量が高いため、DOTP や他のモノマー可塑剤よりも移動性が低くなります。これにより、配合中に多孔質 PVC 樹脂粒子への吸収が遅くなります。
低い抽出率
TOTM (トリメリット酸トリオクチル) は、極めて低い揮発性が要求される用途に適した、優れた高分子量の分岐状可塑剤です。このため、食器用ガスケット、自動車の内装や成形部品、電気、フレキシブル医療、ケーブル絶縁などに最適です。
さらに、TOTM は PVC からの抽出に対する高い耐性を備えています。カレンダー加工や押出加工など、さまざまな用途に使用されます。
この研究では、低磁場 NMR 分光法を使用して、溶液中のさまざまな PVC 可塑剤の量を同定および定量できることを実証します。この方法の利点は、標準的な方法よりも大きな感度容量を使用するため、同じ濃度での検出限界が低くなり、LOD が高くなることです。また、抽出ステップに適切な非重水素化溶媒を使用できるようになります。
低い移行率
TOTM は、テストしたすべての可塑剤の中で最も低い移行率を示します。これは主に分子量が高いため、応力亀裂が発生しにくいためです。
これは、コネクタやその他の剛性コンポーネントが PVC チューブと接触したままになるため、重要な特性です。移行性が低いことも、TOTM が医療機器での使用に選ばれた理由です。
一般に、蒸発プロセスと拡散プロセスは、可塑剤の損失の 2 つの主要なモードです。ただし、蒸発プロセスが支配的なモードとなり、拡散プロセスがそれほど強力ではなくなる遷移温度 (Tc) が存在します。この反応速度の変化は、通常、蒸発プロセスでは低温で、拡散プロセスでは高温で観察されます。
優れた耐抽出性
TOTM 可塑剤は、最も効率的な非フタル酸エステル系可塑剤の 1 つです。その優れた性能特性、低温での柔軟性、石鹸水による抽出に対する耐性により、プラスチゾルにとって理想的な選択肢となります。
ビニール自動車内装トリムやワイヤーおよびケーブル絶縁体 (TOTM-CA) にも使用されます。このコンパウンドは、PVC コンパウンドに高度な耐揮発性を与え、エアオーブンエージング後も元の伸びを保持します。
エステル基、ヒドロキシル基、エポキシ環および窒素を含む GEHTMA-3 は、PVC と DOTP の間の相溶化剤として機能します。分岐度が高く、相対分子量が大きいという利点があります。また、DOPよりも極性が高いです。この特性は、マイグレーションの抑制に有益です。
低毒性
トリオクチルトリメリテート (TOTM) は、揮発性が非常に低い可塑剤で、幅広いポリ塩化ビニルやその他のプラスチックに使用されています。優れた加工特性、高沸点、長い保存寿命を備えています。
人間や動物に対して有毒物質として作用する可能性がある DEHP とは対照的に、TOTM は毒性が非常に低いフタル酸エステルを含まない可塑剤です。さらに、TOTM は生分解性であり、重合禁止剤やエトキシル化モノグリセリドを含みません。
TOTM、フタル酸ジイソノニル (DINCH) などの非フタル酸エステルや、植物由来の脂肪酸によるイソソルビドのエステル化によるジエステルの開発は、PVC 用途におけるフタル酸エステルの潜在的な代替品となります。 POLYSORB(r) ID 37 はそのような製品の一例です。これは、PVC のフタル酸エステルやその他の化学添加剤に代わる、低コスト、生分解性、持続可能な代替品です。
低温での柔軟性
TOTM 可塑剤は低温での柔軟性があるため、ワイヤやケーブルのコーティングに使用できます。 TOTM は、工業用ブーツや強靱な素材を必要とするその他の用途における耐化学薬品性にも優れたオプションです。
柔軟なポリマーに共通する問題は、基材から周囲環境への可塑剤の移行であり、柔軟性の損失と脆化を引き起こします。これは主に、揮発、中心から表面への拡散、脂肪やグリースなどの接触液体への抽出という 3 つのメカニズムによって起こります。
TOTM とのブレンドで主な可塑剤としてフタル酸エステルを使用すると、高濃度のフタル酸エステルでは揮発性が高くなるため、伸びと引張特性の保持が制限されます。フタル酸エステル濃度が 40 wt% 以上に増加すると、保持されていた引張特性と伸び特性が損なわれ始めます。
