DOP可塑剤 はフタル酸ジオクチルとしても知られており、プラスチック添加剤としての用途は工業用プラスチック製品に限定されています。主に塩化ビニル樹脂の加工に使用されますが、化学繊維樹脂、アセテート樹脂、ABS樹脂、ゴムなどの高分子材料の加工にも使用でき、塗料、染料、分散剤などの製造にも使用できます。プラスチック、ゴム、塗料、乳化剤などの業界で幅広く使用されている汎用DOPです。可塑化PVCは、人工皮革、農業用フィルム、包装材、ケーブルなどの製造に使用できます。
DOP 可塑剤の効果は、ポリマー材料内の高分子鎖間の凝集を弱めることによるものです。動作には、分離、相互作用、およびシールドの 3 つのモードがあります。実際、これら 3 つを完全に分離することはできず、可塑化プロセスにおいて複数の DOP 可塑剤の効果が同時に存在する可能性があります。
DOP可塑剤の動作原理:
PVC の温度が上昇すると、PVC の分子鎖に DOP 分子が挿入されます。一方で、DOP の極性エステル基と PVC の極性基は互いに非常によく「相互作用」し、互いに反発しないため、PVC が大きくなります。分子間力が弱まり、可塑性が高まります。一方、DOPの非極性アルキル基はPVC分子鎖の間に挟まれており、PVCの極性基を覆い、PVC分子鎖間の力を弱めます。したがって、成形プロセス中の DOP 可塑剤の作用連鎖の移動は比較的容易です。
しかし、o-フタル酸系可塑剤は環境に優しくないため、多くのEU諸国がこのような製品を主な可塑剤として使用することを禁止しています。
このような状況に直面して、浙江大化工科技有限公司が生産する合成植物エステルは無毒で環境に優しく、可塑剤効果が良く、耐寒性が良く、油が出にくい。環境に優しくないなどのDOP可塑剤の欠点を根本的に解決し、DOP可塑剤の使用を置き換えることができます。いくつかの重要なパラメータにおいて DOP や DBP よりも優れています。高い可塑剤効率、環境保護と非毒性、長い熱安定性、ポリマーとの良好な相溶性、低揮発性、漏れ防止能力、増量剤の大容量、および製品の高輝度という利点があります。
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